니켈폼·펠트 기재

만드는 방법이 다릅니다. 폼은 스펀지 모양 골격에 니켈을 입힌 뒤 안쪽 틀을 태워 없앤 것이라 빈 공간이 하나로 이어져 있습니다. 섬유 소결은 금속 섬유를 겹쳐 놓고 서로 닿는 자리만 붙인 것이라 섬유 사이가 통로가 됩니다. 펠트와 소결 시트는 부르는 이름이 갈릴 뿐 같은 계열입니다. 그래서 쓰임이 갈립니다. 폼은 공극이 크고 두께를 mm 단위까지 잡을 수 있어 기포가 빠져나가기 쉽습니다. 섬유 소결은 0.3 mm 안팎으로 얇게 나오고 눌린 상태에서 두께가 덜 무너집니다. 섬유 지름은 등급마다 다릅니다. 저희가 다뤄 본 것으로는 티타늄 펠트가 20 µm, 니켈 섬유 소결 시트가 22 µm 입니다.

폼

이어진 개방 기공. 두께 범위가 넓고 기체가 빠지기 쉽다

섬유 소결 (펠트·시트)

섬유를 접점에서 붙인 층. 얇게 나오고 압축에서 두께가 덜 무너진다

PPI 는 1인치 안에 기공이 몇 개 들어가는지 세는 값입니다. 숫자가 크면 기공이 촘촘합니다. 기공률은 전체 부피 가운데 빈 공간이 차지하는 비율입니다. 두 값은 서로 다른 것을 재기 때문에 PPI 가 높다고 기공률이 낮은 것은 아닙니다. 폼은 PPI 로, 섬유 소결 기재는 기공률로 지정하는 것이 관행입니다. 아래 표가 두 묶음으로 갈리고 열이 서로 다른 것도 그 때문입니다. 두 값을 나란히 놓고 비교하실 수는 없습니다.

소재와 구조, 두 가지를 먼저 정하면 나머지는 치수 문제입니다. 소재는 전해액과 전위가 정합니다. 알칼리 수전해 양극 쪽은 니켈이 표준이고 저희 양극도 니켈폼 위에 올립니다. 니켈이 견디지 못하는 조건이면 티타늄을 봅니다. 스테인리스는 대판으로 들어오기 때문에 큰 치수로 재단해야 할 때 씁니다. 대판 치수는 표에 적어 두었습니다. 구조는 쓰임이 정합니다. 촉매를 올려 전극으로 쓰실 것인지, PTL 로 두어 기체와 물만 지나가게 하실 것인지에 따라 필요한 공극이 달라집니다. 어느 쪽인지 알려 주시면 그 조건에서 좁힙니다.

니켈

알칼리 조건의 표준. HXP-an 양극이 올라가는 소재

티타늄

니켈이 견디지 못하는 전해액·전위 조건

스테인리스

대판으로 들어온다. 큰 치수로 재단할 때