AEM 막
수소와 산소를 분리하는 음이온교환막
저희가 스택에 실제로 쓰는 막을 소량 단위로 공급합니다. 한 제조사에 묶여 있지 않아, 조건을 보고 맞는 쪽을 골라 드립니다. 제조사 최소주문 수량에 맞추실 필요가 없습니다.
- 두께
- 40 ~ 80 µm
- 기준 재단 치수
- 300 × 300 mm
이 부품이 왜 필요하고 무엇으로 정해지는지
왜 필요한가
막은 수소와 산소를 분리하면서 OH⁻ 이온만 통과시킵니다. 두께가 얇을수록 저항이 낮아 같은 전류에서 전압이 내려가지만, 그만큼 크로스오버가 늘어 수소 쪽 산소 농도가 올라갑니다. 두께 선택은 효율과 안전의 맞교환이고, 어느 쪽으로 갈지는 운전 압력과 목표 순도가 정합니다.
알아 두실 것
막은 무엇으로 분류되나
막을 고를 때 실제로 달라지는 것은 세 가지입니다. 이 세 축을 먼저 정하시면 어느 제조사의 어느 제품인지는 그 다음에 따라옵니다.
- 두께
- 얇을수록 저항이 낮고, 두꺼울수록 크로스오버가 적다
- 구조
- 비강화막이냐 강화막이냐. 같은 두께에서 기계적 거동이 다르다
- 원단 폭
- 한 번에 낼 수 있는 최대 치수. 큰 셀을 만들 때 먼저 본다
비강화막과 강화막은 무엇이 다른가
비강화막은 이온교환 고분자 한 층입니다. 강화막은 다공성 지지층에 그 고분자를 채워 넣은 복합 구조라 강화복합막이라고도 합니다. 제조사에 따라 비강화막을 자립막(self-supporting), 강화막을 기계적 강화막(mechanically reinforced)이라고 적습니다. 이온이 지나는 길은 같지만 지지층이 형태를 잡아 줍니다. 그래서 같은 두께에서 인장 강도가 높고, 젖고 마를 때 치수 변화가 작습니다. 대신 지지층이 이온 통로를 일부 차지해 같은 두께라면 저항은 조금 올라갑니다. 체결과 습윤·건조가 반복되면 막이 늘었다 줄었다 하는데, 그때 가장자리나 포트 주변이 먼저 상합니다. 지지층이 그 변형을 붙잡습니다.
막이 어떤 모습으로 오나
원단은 롤로 감겨 옵니다. 필요한 치수를 알려 주시면 저희가 롤에서 재단해 보내드리고, 기준 치수는 300 × 300 mm 입니다. 그래서 원단 폭이 한 번에 낼 수 있는 최대 치수를 정하고, 폭을 넘는 크기는 나눠 재단합니다. 제품에 따라 제조사가 정해 둔 시트 규격으로 오는 것도 있습니다.
고를 수 있는 구성과 저희가 다루는 모델
고를 수 있는 구성
아래에서 출발해 조건에 맞게 조정합니다. 여기 없는 구성도 대부분 조달할 수 있습니다.
| 얇은 비강화막 | 강화막 | 두꺼운 비강화막 | |
|---|---|---|---|
| 두께 | 40 ~ 50 µm | 50 ~ 75 µm | 80 µm |
| 맞는 곳 | 저항을 낮게 보고 싶을 때 | 반복 체결·장기 운전 | 가압 운전·고순도 |
| 지지체 없이 이온교환 고분자만으로 된 막입니다. 가장 얇아 저항이 낮고 상압·저압 평가에 씁니다. 아래 「얇은 비강화막」 묶음이 여기 해당합니다. | 다공성 지지체에 그 고분자를 채워 넣어 기계적으로 안정합니다. 반복 체결과 습윤·건조에서 비강화막보다 잘 견딥니다. 강화복합막이라고도 합니다. 아래 「강화막」 묶음이 여기 해당합니다. | 같은 비강화막이지만 두꺼운 만큼 크로스오버가 적습니다. 수소 쪽 산소를 낮게 유지해야 할 때 씁니다. 아래 「두꺼운 비강화막」 묶음이 여기 해당합니다. | |
| 이 구성으로 견적→ | 이 구성으로 견적→ | 이 구성으로 견적→ |
셋 중 어느 쪽인지 아직 정하지 못하셨다면 운전 압력과 목표 수소 순도, 스택을 얼마나 자주 여는지 세 가지를 알려 주십시오. 제품은 그 다음에 정합니다. 여기 없는 제품도 조건을 알려 주시면 조달 가능한지 확인해 드립니다.
저희가 공급하는 모델
묶음은 물리적 선택지로 나눴습니다. 두께가 저항과 크로스오버를 정하고, 구조가 반복 체결과 장기 운전을 견디는 정도를 정합니다. 원단 폭은 한 번에 재단할 수 있는 최대 폭이라 큰 셀을 만드실 때 먼저 보십시오. 가격은 조건에 맞춰 견적으로 답합니다.
얇은 비강화막 — 저항을 낮게 볼 때
강화막 — 반복 체결·장기 운전일 때
| 모델 | 두께 | 원단 폭 | 공급 형태 | 원산지 | 이 모델로 견적 |
|---|---|---|---|---|---|
VersogenPiperION®A50R | 50 µm | 32 cm | 롤에서 재단 | 미국 | 견적 요청→ |
이 표를 읽을 때
- 재단
- 원단 폭 안에서 지정 치수로 재단합니다. 폭을 넘는 치수는 나눠 재단합니다
- 제조사
- EHYDRO® AEM-01 은 Sino-Tech Hydrogen, PiperION® 은 Versogen, Inc. 의 제품이고 저희가 재판매합니다
- 사양 근거
- 제조사 사양은 발주 전에 현행 사양을 다시 확인합니다
견적 전에 짚고 넘어가는 것
자주 받는 질문
실제 문의에서 반복된 것만 적었습니다.
어느 막이 맞나
얇은 막이 항상 유리한가요?
아닙니다. 저항은 내려가지만 크로스오버가 올라갑니다. 가압 운전이거나 높은 순도가 필요하면 두꺼운 쪽이 맞을 수 있습니다.
언제 강화막을 씁니까?
스택을 자주 열고 닫거나 오래 돌릴 때입니다. 체결과 습윤·건조가 반복되면 가장자리나 포트 주변이 먼저 상하는데, 지지층이 그 변형을 잡아 줍니다. 반대로 단셀에서 며칠 스크리닝만 하실 거라면 굳이 갈 필요가 없습니다.
제조사가 다르면 성능도 많이 다른가요?
같은 두께라도 기재와 보강 방식이 달라 기계적 거동이 다릅니다. 짧은 스크리닝이면 보강층까지 갈 필요가 없고, 반복 체결이나 장기 운전이면 강화막 쪽이 낫습니다. 조건을 알려 주시면 어느 제품이 맞는지 같이 봅니다.
받은 뒤에 보는 것
막에 필름이 한 장 더 붙어 있는데요?
지지 기재입니다. 얇은 막을 다루기 쉽게 붙여 보내는 캐리어이고, 물에 담그면 떨어집니다. 셀에 들어가는 막 자체는 그 필름이 없는 것과 같습니다.
확인 항목을 보내 주세요
아는 것만 적어 주셔도 됩니다. 빠진 칸은 저희가 되묻습니다.
- 적용 대상예시) 쇼트스택
- 운전 압력과 목표 수소 순도예시) 10 barg · 99.999%
- 스택을 얼마나 자주 여는지예시) 한 달에 두세 번 분해
- 필요 두께 또는 비교해 보고 싶은 제품예시) 40 µm · 표준과 강화막 비교
- 필요 매수와 재단 치수, 그리고 시점예시) 10장 · 100 × 100 mm · 다음 달
보증 — 제조사 사양 적합까지 확인해 공급합니다. 사용 조건에 따른 성능은 보증 범위가 아닙니다